Kāpēc skrūvēm ir noguruma izturība

Bultskrūves noguruma plaisas dīgšana:

Pirmo vietu, kur sākas noguruma plaisa, ērti sauc par noguruma avotu, un noguruma avots ir ļoti jutīgs pret skrūves mikrostruktūru un var ierosināt noguruma plaisas ļoti mazā mērogā. Vispārīgi runājot, trīs līdz piecu graudu izmēru robežās skrūves virsmas kvalitātes problēma ir galvenais noguruma avots, un lielākā daļa noguruma sākas skrūves virsmā vai zemvirsmā.

Tomēr skrūvju materiāla kristālā ir liels skaits dislokāciju un daži leģējošie elementi vai piemaisījumi, un graudu robežas izturība ir ļoti atšķirīga, un šie faktori var izraisīt noguruma plaisu veidošanos. Rezultāti liecina, ka noguruma plaisas ir pakļautas graudu robežās, virsmas ieslēgumos vai otrās fāzes daļiņās un tukšumos, kas viss ir saistīts ar materiālu sarežģītību un mainīgumu. Ja skrūvju mikrostruktūru var uzlabot pēc termiskās apstrādes, to noguruma izturību var zināmā mērā palielināt.

Dekarbonizācijas ietekme uz nogurumu:

Skrūves virsmas dekarburizācija var samazināt skrūves virsmas cietību un nodilumizturību pēc rūdīšanas, kā arī efektīvi samazināt skrūves noguruma izturību. GB/T3098.1 standarts skrūvju dekarbonizācijas testa veikšanai. Liels skaits dokumentu liecina, ka nepareiza termiskā apstrāde var samazināt skrūvju noguruma izturību, dekarburizējot virsmu un samazinot virsmas kvalitāti. Analizējot augstas stiprības skrūvju lūzuma cēloni, tika konstatēts, ka dekarbonizācijas slānis atrodas galvas stieņa savienojumā. Tomēr Fe3C var reaģēt ar O2, H2O un H2 augstā temperatūrā, kā rezultātā Fe3C reducējas skrūves materiālā, tādējādi palielinot skrūves materiāla ferīta fāzi un samazinot skrūves materiāla izturību.