Kā zināms, to parasti izmanto plastmasas liešanas iekārtās, piemēram, plastmasas profilu ekstrūderos, iesmidzināšanas formēšanas mašīnās utt. Vītņstienis un muca apar tocplastmasas formēšanas iekārtu rūdas sastāvdaļas. Tā ir daļa, kas tiek karsēta, ekstrudēta un plastificēta.
Tā ir plastmasas apstrādes mašīnu pamats. Skrūves tiek plaši izmantotas apstrādes centros, CNC mašīnās, CNC virpās, iesmidzināšanas formēšanas mašīnās, stiepļu griešanas mašīnās, slīpēšanas mašīnās, frēzēšanas mašīnās, lēnās stieples un ātrās stieples griešanas mašīnās, PCB urbšanas mašīnās, precīzās gravēšanas mašīnās, gravēšanas un frēzēšanas mašīnās, dzirksteļizlādes motoros, zobu grabēšanas mašīnās, ēvelēs, lielās vertikālās portāla frēzēšanas mašīnās utt.
Galvenie nodiluma cēloņi ir šādi:
1.Katram plastmasas veidam ir ideāls plastifikācijas apstrādes temperatūras diapazons, un materiāla mucas apstrādes temperatūra jākontrolē, lai tā tuvotos šim temperatūras diapazonam. Granulēta plastmasa nonāk mucā no piltuves un vispirms sasniedz padeves sekciju, kur neizbēgami rodas sausā berze. Ja šīs plastmasas netiek pietiekami uzkarsētas un tās kūst nevienmērīgi, mucas iekšējā siena un skrūves virsma var viegli nodilt. Līdzīgi, saspiešanas un homogenizācijas posmos, ja plastmasas kušanas stāvoklis ir nevienmērīgs un nesakārtots, tas arī izraisīs ātrāku nodilumu.
2.Ātrums ir jāpielāgo atbilstoši. Dažām plastmasām pievieno stiprinošas vielas, piemēram, stiklšķiedru, minerālus vai citas pildvielas. Šīm vielām bieži vien ir daudz lielāks berzes spēks uz metāla materiāliem nekā izkausētai plastmasai. Iesmidzināšanas laikā, ja tiek izmantots liels rotācijas ātrums, tas ne tikai palielinās bīdes spēku uz plastmasu, bet arī radīs vairāk saplēstu šķiedru stiegrojumam. Saplēstajām šķiedrām ir asi gali, kas ievērojami palielina nodiluma spēku. Kad neorganiskie minerāli slīd lielā ātrumā pa metāla virsmām, to skrāpēšanas efekts ir arī ievērojams. Tāpēc ātrumu nevajadzētu regulēt pārāk lielu.
3.Skrūve rotē mucas iekšpusē, un berze starp materiālu un abiem izraisa skrūves un mucas darba virsmas pakāpenisku nodilumu: skrūves diametrs pakāpeniski samazinās, un mucas iekšējā cauruma diametrs pakāpeniski palielinās. Tādā veidā pakāpeniski palielinās piemērotā diametra atstarpe starp skrūvi un mucu, tām pakāpeniski nolietojoties. Tomēr, tā kā mašīnas galvas un mucas priekšā esošās sadalītāja plāksnes pretestība nemainās, tas palielina ekstrudētā materiāla noplūdes plūsmas ātrumu virzoties uz priekšu, tas ir, materiāla plūsmas ātrums no diametra atstarpes uz padeves virzienu palielinās. Tā rezultātā ir samazinājusies plastmasas mašīnu ražošana. Šī parādība savukārt palielina materiāla uzturēšanās laiku mucā, izraisot materiāla sadalīšanos. Ja tas ir polivinilhlorīds, sadalīšanās laikā radusies ūdeņraža hlorīda gāze pastiprina skrūves un mucas koroziju.
4. Ja materiālā ir pildvielas, piemēram, kalcija karbonāts un stikla šķiedra, tas var paātrināt skrūves un mucas nodilumu.
5.Materiāla nevienmērīgas plastifikācijas vai metāla svešķermeņu sajaukšanās dēļ materiālā skrūves griezes moments pēkšņi palielinās, kas pārsniedz skrūves stiprības robežu un izraisa skrūves lūšanu. Šis ir netradicionāla negadījuma bojājuma veids.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 5. jūnijs
