Daudzi cilvēki domā, ka nerūsējošais tērauds nav magnētisks, un bieži izmanto magnētus, lai noteiktu, vai produkts ir nerūsējošais tērauds. Šī sprieduma metode patiesībā ir nezinātniska.
Nerūsējošo tēraudu var iedalīt divās kategorijās pēc struktūras istabas temperatūrā: austenīts un martensīts jeb ferīts. Austenīta tips ir nemagnētisks jeb vāji magnētisks, bet martensīta jeb ferīta tips ir magnētisks. Tajā pašā laikā visi austenīta nerūsējošie tēraudi var būt pilnīgi nemagnētiski tikai vakuuma stāvoklī, tāpēc nerūsējošā tērauda autentiskumu nevar spriest tikai pēc magnēta.
Iemesls, kāpēc austenīta tērauds ir magnētisks: austenīta nerūsējošajam tēraudam pašam ir uz virsmu centrēta kubiska kristāla struktūra, un struktūras virsma ir paramagnētiska, tāpēc pati austenīta struktūra nav magnētiska. Aukstā deformācija ir ārējs apstāklis, kas daļu austenīta pārvērš par martensītu un ferītu. Vispārīgi runājot, martensīta deformācijas apjoms palielinās, palielinoties aukstās deformācijas apjomam un samazinoties deformācijas temperatūrai. Tas nozīmē, ka jo lielāka ir aukstās apstrādes deformācija, jo lielāka ir martensītiskā transformācija un jo spēcīgākas ir magnētiskās īpašības. Karstformētie austenīta nerūsējošie tēraudi gandrīz nav magnētiski.
Procesa pasākumi caurlaidības samazināšanai:
(1) Ķīmiskais sastāvs tiek kontrolēts, lai iegūtu stabilu austenīta struktūru un pielāgotu magnētisko caurlaidību.
(2) Palielināt materiāla sagatavošanas apstrādes secību. Ja nepieciešams, austenīta matricā esošo martensītu, δ-ferītu, karbīdu utt. var atkārtoti izšķīdināt, apstrādājot cietos šķīdumos, lai padarītu struktūru vienmērīgāku un nodrošinātu, ka magnētiskā caurlaidība atbilst prasībām. Atstājot zināmu rezervi turpmākai apstrādei.
(3) Pielāgojiet procesu un maršrutu, pievienojiet šķīduma apstrādes secību pēc formēšanas un pievienojiet kodināšanas secību procesa maršrutam. Pēc kodināšanas veiciet magnētiskās caurlaidības testu, lai izpildītu μ prasību. (5) Izvēlieties piemērotus apstrādes instrumentus un instrumentu materiālus, un izvēlieties keramikas vai karbīda instrumentus, lai novērstu sagataves magnētiskās caurlaidības ietekmi uz instrumenta magnētiskajām īpašībām. Apstrādes procesā izmantojiet pēc iespējas nelielu griešanas daudzumu, lai samazinātu martensītiskās transformācijas rašanos, ko izraisa pārmērīgs spiedes spriegums.
(6) Apdares detaļu degausēšana.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 26. septembris
