Daudzi cilvēki domā, ka nerūsējošais tērauds nav magnētisks, un bieži izmanto magnētus, lai noteiktu, vai produkts ir nerūsējošais tērauds. Šī sprieduma metode patiesībā ir nezinātniska.
Nerūsējošo tēraudu var iedalīt divās kategorijās pēc struktūras istabas temperatūrā: austenīts un martensīts vai ferīts. Austenīta tips ir nemagnētisks vai vāji magnētisks, un martensīta vai ferīta tips ir magnētisks. Tajā pašā laikā visi austenīta nerūsējošie tēraudi var būt pilnīgi nemagnētiski tikai vakuuma stāvoklī, tāpēc nerūsējošā tērauda autentiskumu nevar novērtēt tikai pēc magnēta.
Iemesls, kāpēc austenīta tērauds ir magnētisks: pašam austenīta nerūsējošajam tēraudam ir uz seju vērsta kubiskā kristāla struktūra, un konstrukcijas virsma ir paramagnētiska, tāpēc pati austenīta struktūra nav magnētiska. Aukstā deformācija ir ārējais stāvoklis, kas daļu austenīta pārvērš martensītā un ferītā. Vispārīgi runājot, martensīta deformācijas apjoms palielinās, palielinoties aukstās deformācijas apjomam un samazinoties deformācijas temperatūrai. Proti, jo lielāka ir aukstā darba deformācija, jo lielāka ir martensīta transformācija un spēcīgākas magnētiskās īpašības. Karsti formētie austenīta nerūsējošie tēraudi gandrīz nav magnētiski.
Procesa pasākumi caurlaidības samazināšanai:
(1) Ķīmiskais sastāvs tiek kontrolēts, lai iegūtu stabilu austenīta struktūru un pielāgotu magnētisko caurlaidību.
(2) Palieliniet materiāla sagatavošanas apstrādes secību. Ja nepieciešams, martensītu, δ-ferītu, karbīdu utt. austenīta matricā var atkārtoti izšķīdināt, apstrādājot ar cietu šķīdumu, lai padarītu struktūru viendabīgāku un nodrošinātu, ka magnētiskā caurlaidība atbilst prasībām. Un atstājiet noteiktu rezervi turpmākai apstrādei.
(3) Pielāgojiet procesu un maršrutu, pievienojiet šķīduma apstrādes secību pēc formēšanas un pievienojiet kodināšanas secību procesa maršrutam. Pēc kodināšanas veiciet magnētiskās caurlaidības testu, lai izpildītu μ prasību (5) Izvēlieties piemērotus apstrādes instrumentus un instrumentu materiālus un izvēlieties keramikas vai karbīda instrumentus, lai instrumenta magnētiskās īpašības neietekmētu sagataves magnētisko caurlaidību. Apstrādes procesā pēc iespējas tiek izmantots neliels griešanas daudzums, lai samazinātu martensīta transformāciju, ko izraisa pārmērīgs spiedes spriegums.
(6) Apdares detaļu degausēšana.
Izlikšanas laiks: 26. septembris 2022